直齿轮刨齿加工是一种历史悠久的机械加工技术，主要用于生产直齿圆柱齿轮。与磨齿相比，刨齿加工具有设备简单、投资少、生产效率高等优点，特别适用于大批量生产中。本文将详细介绍直齿轮刨齿加工的步骤与方法，以及加工过程中的关键技术和注意事项。
一、直齿轮刨齿加工步骤
(一)设计与准备
●齿轮设计：根据传动要求确定齿轮的模数、齿数、压力角等参数。
●刀具选择：根据齿轮的尺寸和形状选择合适的齿形刨刀，通常是高速钢材料。
●设备准备：选择合适的刨齿机，并进行设备的调整和校准。
(二)工件装夹
●工件定位：将齿轮工件安装在刨齿机的夹具上，确保工件的轴线与刨刀的轴线平行。
●夹紧固定：使用夹具将工件牢固地固定在刨齿机上，防止加工过程中工件移动。
(三)刀具调整
●刀具安装：将齿形刨刀安装在刨齿机的刀架上，并调整刀具的高度和角度。
●刀具对刀：通过试切法或对刀仪确定刀具与工件的相对位置，确保刀具能够正确地切削齿轮的齿形。
(四)切削参数设定
●切削速度：根据齿轮的材质和刀具的材料设定合适的切削速度，通常在5-15 m/min之间。
●进给量：设定合适的进给量，通常在0.1-0.3 mm/pass之间，根据齿轮的尺寸和刀具的刚性进行调整。
●切削深度：设定合适的切削深度，通常在0.5-2 mm之间，根据齿轮的模数和齿数进行调整。
(五)刨齿加工
●启动设备：启动刨齿机，开始齿轮的齿形加工。
●监控加工过程：在加工过程中，定期检查齿轮的齿形和尺寸，确保加工精度。
●调整刀具：根据加工情况，适时调整刀具的位置和角度，确保刀具的锋利度和切削效果。
(六)检查与调整
●最终检查：完成所有齿形的加工后，对齿轮进行全面检查，包括齿形、尺寸、表面质量等。
●调整与修正：如有必要，对齿轮进行调整和修正，确保其符合设计要求。
二、结语
直齿轮刨齿加工是一种高效、经济的齿轮加工方法，适用于大批量生产中。通过深入了解直齿轮刨齿加工的步骤与方法，以及掌握加工过程中的关键技术和注意事项，我们可以为生产出高精度、高质量的直齿轮提供有力保障。同时，随着现代加工技术的不断发展，刨齿加工技术也在不断创新和完善，为机械制造行业的发展注入新的活力。本文内容是上隆自动化零件商城对“直齿轮”产品知识基础介绍的整理介绍，希望帮助各行业用户加深对产品的了解，更好地选择符合企业需求的优质产品，解决产品选型中遇到的困扰，如有其他的疑问也可免费咨询上隆自动化零件商城。
