如果两个同步带轮的轴不平行，会对同步带传动系统产生多方面的不利影响，主要表现为以下几点：
1. 同步带偏移和跑偏
轴不平行会导致同步带在运转过程中逐渐向一侧偏移，造成同步带不能保持在带轮中心，容易脱离带轮或磨损侧面。
●后果：同步带跑偏严重时可能直接脱落或损坏，导致传动系统失效。
解决办法：
●在安装时使用直尺或激光校准工具，确保同步带轮的轴线平行，误差应控制在±0.5°以内。
2. 带齿与齿槽啮合不良
当轴不平行时，同步带轮的齿槽不能与同步带齿面完全吻合，齿面啮合会出现角度偏差或啮合不完全，导致跳齿或啃齿。
●后果：啮合不良会引起同步带齿面过度磨损、断裂，影响传动精度，严重时同步带齿会被剪断。
解决办法：
●调整带轮安装位置，确保同步带轮的端面平行，并保证带轮轴承座同轴度在0.05mm以内。
3. 异常磨损加剧
同步带会在带轮的齿槽中产生不均匀的侧向摩擦，导致同步带侧面和带轮齿槽边缘异常磨损，加速同步带老化。
●后果：同步带寿命缩短，传动效率降低，增加维护成本。
解决办法：
●确保带轮安装端面垂直于轴线，避免倾斜安装，使用轴套或法兰辅助校正。
4. 轴承受力不均
轴不平行会导致带轮受力不均匀，施加在轴承上的径向力增大，轴承会受到额外侧向载荷，容易引发轴承发热或损坏。
●后果：轴承过早失效，设备运行产生异常噪音和振动。
解决办法：
在带轮安装时，逐步调整带轮的位置并用塞尺或激光对中仪测量，确保轴承座和轴线一致。
5. 传动效率下降
由于同步带和带轮齿槽啮合不充分，传动过程中产生能量损耗，导致传动效率降低。
●后果：传递的扭矩减小，设备可能无法达到额定功率输出。
解决办法：
●定期检查同步带张紧度和带轮平行度，防止运行过程中同步带轮位移导致轴偏离。
6. 振动与噪音增加
同步带在不平行的轴上运行时，会产生周期性的振动和异响，长期运行会引发设备其他部件共振或损坏。
●后果：设备运行稳定性下降，影响整体性能。
解决办法：
●使用减震装置，降低振动影响，定期检查同步带和带轮磨损状况，及时更换磨损部件。
总结
两个同步带轮的轴不平行会导致同步带跑偏、啮合不良、异常磨损和传动效率降低，严重时会导致同步带断裂或设备停机。为确保传动系统稳定运行，需要在安装和维护过程中严格控制同步带轮的平行度，并定期进行检测和校准，避免潜在故障发生。本文内容是上隆自动化零件商城对“同步带轮”产品知识基础介绍的整理介绍，希望帮助各行业用户加深对产品的了解，更好地选择符合企业需求的优质产品，解决产品选型中遇到的困扰，如有其他的疑问也可免费咨询上隆自动化零件商城。
