在输送距离较长的情况下，合理选择无动力输送辊筒(Gravity Roller)对输送效率、稳定性及维护成本至关重要。以下从滚筒材质、直径、轴承类型、间距、安装角度及特殊设计等方面进行分析，帮助选择最适合的辊筒配置。
1. 材质选择
输送辊筒的材质直接影响其承载能力、耐磨性和抗腐蚀性。对于长距离输送，建议根据物料的特性选择合适的材质：
●碳钢镀锌：适用于常规工业应用，耐磨性较好，价格适中。
●不锈钢(304/316)：耐腐蚀性强，适用于食品、医药及化工行业。
●铝合金：轻质且耐腐蚀，适用于重量较轻的输送物料。
●PVC或尼龙：适用于对噪音、静电敏感的场合，如电子制造业。
2. 滚筒直径与壁厚
长距离输送需要减少阻力，增加刚性，因此滚筒直径和壁厚需要适当增大，以提供更好的承载能力和输送平稳性。
直径选择：
●轻载物料(≤30kg)：滚筒直径 38-50mm
●中等载荷(30-100kg)：滚筒直径 50-76mm
●重载物料(≥100kg)：滚筒直径 89mm 及以上
●壁厚选择：长距离输送易产生挠曲，建议选用壁厚 ≥2.0mm 的滚筒，以提高强度并减少变形。
3. 轴承类型
长距离输送需要减少摩擦阻力，因此选择高精度、低摩擦系数的轴承至关重要。
●深沟球轴承(6000 系列)：适用于高速、低摩擦输送。
●滚针轴承：承载能力强，适用于重载输送。
●自润滑轴承(含 PTFE 或含油铜基轴承)：减少维护需求，适合免维护输送系统。
4. 辊筒间距
辊筒间距(Pitch)直接影响输送物料的稳定性和输送效率。
●一般规则：输送物品底部长度的 1/3-1/4 作为滚筒间距。
●长距离输送时，推荐适当减少间距，提高物品接触点数量，减少倾斜和偏移。
示例参考：
●长度 300mm 以内的物品，辊筒间距 ≈ 100mm
●长度 600mm 以内的物品，辊筒间距 ≈ 150mm
5. 输送倾角设计
无动力输送依赖重力驱动，因此长距离输送时需要考虑合理的输送倾角以保持稳定的物料流动。
●轻载物品：推荐倾角 2-4°
●中等载荷：推荐倾角 3-5°
●重载物品：推荐倾角 5-7°(但需防止过快滑动)
优化技巧：
●可在输送线中设置制动辊筒，防止物料因重力加速失控。
●采用锥形导向辊筒或挡边滚筒，防止物料偏移。
6. 特殊结构优化
为了提高长距离输送的稳定性，可以考虑以下结构优化：
●缓冲段设计：在起始段和末端段采用带阻尼的滚筒，减少冲击力。
●滚筒表面处理：可选择PVC 包胶或橡胶涂层，提高摩擦力，减少滑移。
●防静电设计：对于电子元件或易燃物料，建议选用防静电涂层或尼龙滚筒。
总结
长距离无动力输送辊筒的选择应重点关注滚筒材质、直径、轴承、间距、倾角及特殊结构。合理搭配这些因素，能有效降低输送阻力，提高输送效率，减少维护成本。本文内容是上隆自动化零件商城对“无动力输送辊筒”产品知识基础介绍的整理介绍，希望帮助各行业用户加深对产品的了解，更好地选择符合企业需求的优质产品，解决产品选型中遇到的困扰，如有其他的疑问也可免费咨询上隆自动化零件商城。
